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渣漿泵常見問題及解決辦法
日期：2025-03-25 20:26
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摘要：渣漿泵
任何機器在使用過程中都會出現一些問題，遇到問題該如何解決也是至關重要的，那么渣漿泵常見問題及解決辦法又有哪些呢？
1、渣漿泵不吸水？
發生原因：吸入管道或填料處漏氣，轉向不對或葉輪損壞，吸入管堵塞。
解決方法：堵塞漏氣部分，檢查轉向，更換新葉輪，排出堵塞。
2、渣漿泵軸功率過大？
發生原因：填料壓蓋過緊，填料發熱，泵內生產摩擦，軸承損壞，驅動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。
解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調整皮帶，調節泵的運行工況調節轉速，調整電機軸和泵軸。
3、渣漿泵軸承過熱？
發生原因：軸承潤滑脂過多或過少，潤滑脂中有雜物，軸承損壞。
解決辦法：加潤滑脂要適當，更新潤滑脂，換新軸承。
4、渣漿泵軸承壽命短？
發生原因：電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲，泵內有磨擦或葉輪失去平衡，軸承內進入異物或潤滑脂量不當，軸承裝配不合理。
1、渣漿泵不吸水？
發生原因：吸入管道或填料處漏氣，轉向不對或葉輪損壞，吸入管堵塞。
解決方法：堵塞漏氣部分，檢查轉向，更換新葉輪，排出堵塞。
2、渣漿泵軸功率過大？
發生原因：填料壓蓋過緊，填料發熱，泵內生產摩擦，軸承損壞，驅動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。
解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調整皮帶，調節泵的運行工況調節轉速，調整電機軸和泵軸。
3、渣漿泵軸承過熱？
發生原因：軸承潤滑脂過多或過少，潤滑脂中有雜物，軸承損壞。
解決辦法：加潤滑脂要適當，更新潤滑脂，換新軸承。
4、渣漿泵軸承壽命短？
發生原因：電機軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲，泵內有磨擦或葉輪失去平衡，軸承內進入異物或潤滑脂量不當，軸承裝配不合理。
解決辦法：調整電機軸和泵軸，換軸、清洗軸，消除磨擦，換新葉輪，換軸承或重新裝配軸承。
上海博洋水泵廠
宣傳部
